Virtuelle Durchgängigkeit vom Konzept bis zum Produkt
Maschinenhersteller
ISG-virtuos modellierte (virtuelle) Maschinen ermöglichen ein anschauliches Testen, Optimieren und Inbetriebnehmen der Steuerungsprogramme – angefangen bei der Absicherung bis hin zur Optimierung von Fertigungsprozessen und Bewegungsabläufen.
Komplexe und zeitkritische Abläufe, wie sie zum Beispiel in Werkzeugwechseleinrichtungen vorkommen, werden leichter analysiert. In der Interaktion mit der realen Steuerungstechnik werden Optimierungspotentiale schneller und systematischer genutzt.
Teure Nebenzeiten beim Betrieb der Maschine als auch bei Ihrer Inbetriebnahme selbst können eingespart werden. Neue Maschinenkonzepte sind ohne 'Stahl und Eisen' ausprobierbar.
ISG-virtuos ermöglicht dazu die Simulation vieler geregelter und ungeregelter Achsen im Steuerungstakt - direkt m Arbeitsplatz im Büro.
Anlagenhersteller
Die Simulation von Anlagen oder Teile davon ermöglicht das gefahrlose Testen aller benötigten Steuerungsprogramme. Besonders effektiv gestaltet sich der Test, wenn mögliche Störsituationen reproduzierbar im Modell abbildet sind.
Die Entwicklung und der Test der SPS-Funktionen im Büro ist unbestreitbar effizienter als vor Ort während des Aufbaus der Anlage. Die typisch aufwändige Inbetriebnahme auf der Baustelle wird verkürzt. Minimiert werden zudem Kosten und Risiken, gerade im Fall auftretender Störsituationen.
Besondere Bedeutung haben virtuelle Inbetriebnahmetests bei Funktionen, die aufgrund großer bewegter Massen, hohen Drücken oder anderen Gefährdungspotentialen nur 'ungern' ausprobiert werden. An einer virtuellen Maschine kann nichts kaputt gemacht werden!
Mit ISG-virtuos können einzelne Anlagenkomponenten aber auch komplexe verkettete Produktionsanlagen mit über 1000 E/A simuliert werden.
Maschinen- und Anlagenbetreiber
Der Maschinenbetreiber nutzt virtuos zur Optimierung von Steuerungsprogrammen, beispielsweise zum Einfahren von CNC-Programmen oder zur Optimierung von kollisionsfreien Abläufen.
Es wird zudem die Inbetriebnahme neuer additiver Produktionsanlagen oder das Umrüsten bestehender Maschinen oder Anlagen wirkungsvoll vorbereitet. Gerade beim Retrofit entsteht ein großer wirtschaftlicher Vorteil, wenn die neue Steuerungstechnik komplett geprüft werden kann, ohne die Maschine aus der Produktion nehmen zu müssen.
Bei Anlagen, deren Produktivität stark von der Qualifikation des Maschinenführers abhängt, bietet die Simulation der Anlage mit der realen Steuerung ein erhebliches Schulungs- und Qualifikationspotential. Insbesondere kann die Behebung von Störsituationen eingeübt werden.
Steuerungs- und Antriebshersteller
Mit ISG-virtuos lässt sich schnell und mit wenig Modellierungsaufwand ein virtuelles Antriebsrack erstellen. Laborprüfstände werden eingespart und damit Hardware- und Lagerkosten reduziert. Die Archivierung der Projekte erlaubt es, den Teststand zu einem späteren Zeitpunkt "auf Knopfdruck" erneut zu nutzen.
Hervorzuheben sind die Oszillographenfunktionen, mit denen sich jeder Zustand innerhalb des Simulationsmodells anschaulich testen und optimieren lässt. Aber auch jeder 'nach Außen' gehende Parameter, z.B. alle Antriebssoll- und -istwerte.
Hohe Potentiale bieten sich auch für die Entwicklung und Optimierung von Programmierwerkzeugen: die Transparenz von Werkzeug und Antriebssystem direkt am Arbeitsplatz ist gegeben.